【培訓(xùn)對象】
企業(yè)中的供應(yīng)鏈各級從業(yè)人員（從事供應(yīng)鏈工作經(jīng)歷一年以上）

【培訓(xùn)收益】
學(xué)習(xí)如何站在供應(yīng)鏈的角度審視倉庫的運(yùn)作，發(fā)現(xiàn)痛點(diǎn) 了解并掌握倉庫中逆向物流的各種類型，相關(guān)流程 倉庫日常業(yè)務(wù)管理和現(xiàn)場管理的技巧 精益的角度識別浪費(fèi)，提升倉儲物流日常作業(yè)效率 發(fā)現(xiàn)精益物流中易出現(xiàn)的問題 ，做好物流信息的服務(wù)和配送 教會學(xué)員在復(fù)雜業(yè)務(wù)場景下降低倉儲和物流運(yùn)營成本、提升效率的方法

 第一講：庫存管理概述
一、庫存管理的概念
1. 優(yōu)化物資儲存
2. 以最低成本滿足客戶需求
二、庫存管理的重要性
三、為什么會有庫存？
1. 需求預(yù)測失誤
2. 供應(yīng)商供貨的不確定性和延遲
3. 供應(yīng)商最小訂貨數(shù)量
4. 供應(yīng)商交貨間隔
5. 存貨方法與政策
6. 庫存補(bǔ)充間隔及數(shù)量
7. 戰(zhàn)略性存儲
8. 采購價格優(yōu)勢
9. 客戶的前置期短于供應(yīng)商前置期
10. 寄售
11. 交貨成本的最小化
12. 供應(yīng)鏈庫存
13. 預(yù)留或預(yù)防性庫存
四、庫存的分類
訂單式生產(chǎn)MTO/備庫式生產(chǎn)MTS，哪些是我們可控的庫存
五、庫存不足的成本
1. 供應(yīng)延遲造成的銷售損失
2. 不能及時交付的商譽(yù)損失與付款延遲損失
3. 為緊急訂單的更高的運(yùn)輸成本
4. 生產(chǎn)過程中斷導(dǎo)致的裁員、開工不足和更高單位產(chǎn)品資源成本
5. 短缺造成的低效率
6. 小批量生產(chǎn)的高價格
7. 非正常渠道采購的質(zhì)量差異或規(guī)格差異
六、物控崗位的作用
1. 物料計劃員職位在供應(yīng)鏈中的作用
2. 具體職責(zé)和考核指標(biāo)有哪些？
3. 物料計劃工作與采購/銷售/計劃/生產(chǎn)/研發(fā)的跨部門協(xié)同
4. 制定庫存管理計劃

第二講：庫存設(shè)定
一、庫存管理與計劃體系
1. 必須了解生產(chǎn)計劃體系
2. 物料需求計劃是怎么做出來的？
3. 計劃部門對庫存管理的影響？原材料庫存、半成品庫存、成品庫存的責(zé)任部門
4. 物料需求計劃的交期和車間計劃的關(guān)系
二、品類分析
1. 物料和供應(yīng)商的分類管理
1)卡拉杰克四象限
2)ABC分類法
3)ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
2. 不同物料交付策略的管控方式
3. 哪些物資需要備庫
4. 長周期物料的分析
5. MTO裝備類生產(chǎn)模式，識別客戶技術(shù)配置表中的客戶需求，對長周期物料備庫提供依據(jù)（非標(biāo)）
6. 研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化對庫存的影響，ETO的生產(chǎn)模式下哪些物料可以預(yù)投（公用件）
三、需求預(yù)測
1. 需求預(yù)測的特點(diǎn)趨勢
2. 收集預(yù)測數(shù)據(jù)的注意點(diǎn)
3. 預(yù)測的具體方法
1)移動平均法、
2)平滑指數(shù)
3)季節(jié)指數(shù)法
4. 需求波動的防范措施
5. 案例：某企業(yè)需求預(yù)測的做法分享
四、制造資源計劃
1. 主生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）
2. 物料清單（BOM）
3. 凈需求計劃
4. 非獨(dú)立需求與獨(dú)立需求
5. 同步供應(yīng)商進(jìn)度計劃
6. MRP系統(tǒng)的7個基本需求
五、銷售運(yùn)用會議S&OP
1. 制造機(jī)會風(fēng)險分析
2. 庫存分析考核
3. 新品和淘汰品
4. BOM對物料需求計劃和交期的影響：EBOM&PBOM
5.倉庫賬務(wù)對物料需求計劃的影響

第三講：庫存計劃
一、庫存分類技術(shù)
1. 欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
2. 什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
3. 如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？
4. 物控的關(guān)鍵參數(shù)：訂購點(diǎn)/訂購量/存量基準(zhǔn)
5. 交貨批量的分析
6. 使用前的材料準(zhǔn)備提前期LT
7. 購買數(shù)量的把控方式
1)lot for lot
2)固定量
3)定期
4)min-max
8. 經(jīng)濟(jì)采購批量的實(shí)戰(zhàn)價值和適用范圍
9. 安全庫存的設(shè)定方法
10. 物料需求計劃中，MRP和實(shí)際工作出現(xiàn)偏差的原因分析，解決措施有哪些？
11.余量物料防范出現(xiàn)的跨部門協(xié)作有哪些？
第四講：庫存運(yùn)作
一、物料的跟催和過程控制
1.物料庫存狀態(tài)的監(jiān)控
2. 做好物料的跟催和監(jiān)控
1) 采購部對需求計劃的反饋
2) 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）依照計劃要求監(jiān)控及時到貨情況
3) 生產(chǎn)調(diào)度會
3.庫存狀態(tài)的監(jiān)控
4.各種變化對庫存的影響（訂單、設(shè)計、工藝、質(zhì)量等變更發(fā)生變化時）
1) 當(dāng)某顆物料出現(xiàn)異常時，其他連帶物料如何應(yīng)對？
2) 責(zé)任部門的處理流程應(yīng)該怎樣？
5. 超期物料的管理
6. 來料不良的監(jiān)控與管理
7.原材料、油漆、電纜以及緊固件和易耗品的特殊管理和控制
二、監(jiān)視庫存流動
三、JIT、VMI、MILKRUN零庫存策略
1. 供應(yīng)鏈與庫存管理
1)供應(yīng)鏈中庫存出現(xiàn)的緣由
2)供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)
3)信息共享對降低庫存的幫助
2. 供應(yīng)鏈中降低庫存的管控方法
1)VMI-真正雙贏的庫存管理模式
2)VMI的理念和在實(shí)際中的應(yīng)用
3)看板管理方式和JIT管理實(shí)務(wù)操作
4)JIT的理念和適用企業(yè)
5)寄售的理念和適用企業(yè)
6)何謂零庫存？如何實(shí)現(xiàn)零庫存
7)案例分享：零庫存的模式在企業(yè)中的應(yīng)用
8)信息化技術(shù)ERP/SRM/MES/WMS等在物料庫存管理中的應(yīng)用：打通信息流

第五講：倉庫計劃與系統(tǒng)
一、為何要擁有倉庫
1. 保證業(yè)務(wù)運(yùn)作平衡所需要的物料流動
2. 對接發(fā)貨進(jìn)行組織和計數(shù)
3. 在需要時對其進(jìn)行接受和存儲
二、倉庫對庫存的監(jiān)控，呆滯物料的預(yù)防與處理
1. 建立正確的盤點(diǎn)流程：PDCA
2. 倉庫發(fā)料的指令和控制
3. 倉庫賬物不符的原因分析
4. 來料不良的監(jiān)控與管理
5. 超期物料的管理
6. 物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
7.如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
8. 多余庫存（呆廢料）的管理和處理
第六講、逆向物流
1.逆向物流概述與現(xiàn)狀分析
1.逆向物流的定義
原材料退換貨
客戶返修或升級
零件或工具回收與再利用
庫存積壓與呆滯料處理
報廢處理等
2.逆向物流在倉庫管理中發(fā)生工作場景及范圍
2.逆向物流在倉庫工作中的現(xiàn)狀診斷
1.退換貨需求：產(chǎn)線上的原材料需要退庫如何操作？工序質(zhì)量問題&多余物料
2. 半成品退庫：如何返庫操作？
3. 成品返回需求：探討成品返回的原因（如生產(chǎn)過剩、市場需求變化等），包裝完好的返回品可以直接放進(jìn)庫區(qū)？
4.工具，輔料類從產(chǎn)線返回應(yīng)如何操作？
3.逆向物流流程問題的解決與優(yōu)化方案與實(shí)施規(guī)劃
1. 逆向物流成本構(gòu)成（運(yùn)輸、倉儲、人工、損耗）
2.關(guān)鍵流程環(huán)節(jié)識別：申請與審批 → 質(zhì)檢與分類 → 處理（返修/報廢/再入庫）→ 財務(wù)結(jié)算
3. 流程優(yōu)化工具：流程圖繪制與SOP制定
4. 質(zhì)量管理方案：制定退換貨和成品返回過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求
1)如何防范逆向物流的發(fā)生頻率
2)環(huán)保與廢棄物合規(guī)處理
5. 供應(yīng)商與客戶協(xié)同管理
退換貨協(xié)議條款優(yōu)化（責(zé)任界定、時效要求）
客戶溝通技巧與爭議解決
6. 技術(shù)支持與系統(tǒng)集成
信息化系統(tǒng)（WMS/TMS集成）：探討如何利用信息化技術(shù)來支持逆向物流的高效運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時共享和流程的自動化管理
條碼/RFID技術(shù)在追蹤中的應(yīng)用
風(fēng)險識別：分析實(shí)施逆向物流解決方案過程中可面臨的風(fēng)險，如技術(shù)風(fēng)險、操作風(fēng)險等

 

 

王先生是對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)國際貿(mào)易系經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)士；復(fù)旦大學(xué)－麻省理工學(xué)院國際工商管理碩士（International MBA）；并曾在瑞典斯德哥爾摩大學(xué)商學(xué)院學(xué)習(xí)國際商務(wù)?，F(xiàn)任慧卓公司銷售、領(lǐng)導(dǎo)力的等領(lǐng)域簽約講師。

 

在近20年的工作經(jīng)歷中，王先生曾在中國輕工業(yè)品進(jìn)出口總公司工作，先后擔(dān)任物流主管、銷售經(jīng)理和上海分公司副總經(jīng)理。在擔(dān)任上海分公司副總經(jīng)理期間，實(shí)際負(fù)責(zé)分公司的全面運(yùn)營，不僅對產(chǎn)品的銷售和市場有更全面的體會，更積累了進(jìn)出口公司的運(yùn)營管理經(jīng)驗(yàn)，從戰(zhàn)略和管理的角度來加強(qiáng)銷售和市場工作；2005年起王先生加盟了新加坡金鷹國際集團(tuán)，負(fù)責(zé)集團(tuán)主要產(chǎn)品在中國市場的大客戶銷售和管理，更加在管理實(shí)踐中融會貫通了其在銷售和客戶管理方面的技能和經(jīng)驗(yàn)；2009年起王先生開始服務(wù)于歐洲著名培訓(xùn)公司CEGOS（中國），進(jìn)入管理培訓(xùn)行業(yè)； 2013年起王先生開始服務(wù)于慧卓等公司，憑借其多年的工作經(jīng)驗(yàn)，為客戶企業(yè)和學(xué)員分享其在銷售、市場、客戶管理等方面的心得。

 

王先生不僅通過學(xué)習(xí)，在企業(yè)的現(xiàn)代管理方面有豐富的知識和技能，也通過多年打拼，在企業(yè)的銷售、市場和客戶管理方面有較深的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)。

 

王先生在企業(yè)培訓(xùn)中邏輯清晰，內(nèi)容豐富，并將理論和實(shí)踐相結(jié)合，擅長和學(xué)員分享其以往的知識經(jīng)驗(yàn)；亦能吸收國外先進(jìn)課程的精華，將其傳授給中國學(xué)員。王先生授課時能夠帶動學(xué)員參與，共同研討各種問題和案例，并啟發(fā)和引導(dǎo)學(xué)員自主找到解決方案，學(xué)員普遍反映受益匪淺。在針對企業(yè)客戶的培訓(xùn)中，王先生會提供若干解決方案，能幫助企業(yè)切實(shí)加強(qiáng)管理，提高員工的素質(zhì)和技能。

 

◆ 王先生主講的課程包括：

 

u 《電話銷售技巧》（1天）

u 《如何在電話中贏得客戶》（2天）

u 《大客戶開發(fā)與管理》（2天）

u 《大客戶戰(zhàn)略管理》（2天）

u 《客戶關(guān)系管理》（2天）

u 《成功的銷售技巧》（2天）

u 《卓越客戶服務(wù)》（2天）

u 《卓越銷售團(tuán)隊管理》（2天）

u 《卓有成效的銷售談判》

u 《品牌維護(hù)與管理》（2天）

u 《市場營銷全方位》（2天）

u 《工業(yè)品營銷》（3天）

u 《打造卓越產(chǎn)品經(jīng)理》（3天）

u 《如何進(jìn)行市場調(diào)研》（2天）

u 《如何制定市場計劃》（2天）

u 《如何定價》（2天）

u 《新產(chǎn)品如何上市》（2天）

u 《如何做好市場助理》（2天）等等。

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